產品描述
數控液壓機是機械沖床的換代產品，它綜合了沖床和單柱液壓機的優點。可沖壓、切割、壓制，也可做拉伸、成型。
真正實現一機多用。
CNC液壓機採用plc集中控制，全觸摸屏操作。手動和自動自由控制，機器運行更穩定，噪音低，精度高。風險係數為 0。
如果配備自動送料無需人工操作，真正實現一人多機操作。
所有器械技術都是程序化的，行程、速度、拉伸，無需手動調整。
適用於：
汽車冶金航空船舶日用五金家電建材LED燈屏打孔標記輔助功能計數顯示行程顯示時間顯示故障顯示
動作順序：使用普通沖床
快下--加壓消隱--快回程--返回遠--普通壓--快下-快慢-啟動壓制-保持-快回-恢復
主要結構及功能：
液壓機由主機、液壓系統、電氣控制系統及輔助部件組成。
1.主機
主要部分由機身、主缸、風冷和限位裝置組成。
2.機身
機身結構採用Q235優質鋼板焊接結構，焊後經退火處理消除內應力，並進行拋丸處理。滑塊和台墊有T型槽，可用T型槽螺栓安裝模具（T型槽和中心距尺寸由客戶確認）。
滑塊、工作台滑塊、工作台採用優質鑄件鑄造，然後保持200度進行去應力處理，滑塊置於機身中部，其上平面與主缸連接；滑塊下平面加工T型槽固定模具；滑塊採用矩形導軌，保證滑塊導向精度，剛性精度保持性好。滑塊剛性好，能滿足定程壓制的要求。
3. 主缸
本機主油缸為活塞油缸，油缸與滑塊連接，油缸安裝在機架上，油缸由油缸鎖母鎖緊，活塞桿表面耐磨，油缸採用進口密封密封，使用壽命長，密封性能可靠。
4、液壓系統
液壓系統是產生和分配工作油，使主機實現各種動作的裝置。油箱為鋼板焊接件，採用封閉式結構。箱內裝有過濾器，箱壁開有窗孔，可清洗水箱；有液位計，油箱配有一體式機身，油泵電機組等液壓系統中使用的主要液壓元件
5.油泵電機組
採用4級電機通過聯軸器驅動YCY14-1B軸向柱塞泵，為液壓系統提供壓力油。
主油泵採用國產恆功率軸向柱塞泵。該泵的最大特點是隨著系統壓力的增加，流量直接減小，功率保持不變，有效地節約了能源。
6、液壓集成控制閥
液壓集成控制閥採用國產二通旋塞閥集中控制，具有調壓、換向、保壓、卸荷、配套、快慢轉換、超壓保護等功能。主缸控制塊上設有兩級防滑落裝置和安全閥。當滑塊停在任意位置時，裝置自動關閉，保證滑塊的可靠性和安全性。旁路安全閥及時排油，避免安全事故。
7、灌裝閥
灌裝閥安裝在主缸頂部。當滑塊依靠自重快速下降時，泵油不能及時供給主缸上腔。當滑塊返回時，控制液先打開預漏閥芯，然後打開主閥，使主缸上腔油回到緩衝油箱，再通過回油管進入油箱。
8. 電氣系統
整個電氣系統分為動力部分和控制部分。
9. 電力部分
三相四線交流380V電源由自動空氣開關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅動油泵的三相鼠籠式感應電動機組成。電機Y-△啟動，安全可靠。
10.控制組件
操控部分：全觸屏手機組合操控組成，主控台置於主機左側。
電煤氣櫃採用冷軋鋼板，靜電噴塑，內部裝有PLC可編程控制器等控制元件。面板上的各種控制按鈕和功能開關，各電機啟停按鈕，各部分監控指示燈和計數器等。移動控制台主要用於數控自動操作，帶有急停按鈕等。
控制裝置：採用PLC可編程控制器控制；
運行方式：點動、自動運行方式；
工作方式：普通壓力機和沖床互換。
安全壓力：
液壓系統裝有安全閥，油壓超過設定值時自動溢流，並發出報警信號。
| 模具高度 | 170-320 | 毫米 |
| 筆劃數 | 20-50 | 算我一個 |
| 最大壓力 | 25 | 兆帕 |
| 減速 | 200 | 小姐 |
| 工作速度 | 10 | 小姐 |
| 開啟速度 | 160 | 小姐 |
| 表：左右 | 820 | 毫米 |
| 周圍；大約 | 580 | 毫米 |
| 落孔 | 180 | 毫米 |
| 喉深 | 300 | 毫米 |
| 平台離地高度 | 660 | 毫米 |
| 電機功率 | 11 | 千伏 |
包裝與運輸
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細節
- 滑動行程（mm）：150 mm
- 機器類型：熱鍛液壓機，液壓機
- 返迴力 (kN)：1250 kN
- 系統：伺服
- 狀態：新
- 原產地：中國
- 年份：2019
- 尺寸（長*寬*高）：170-320
- 重量（噸）：2噸
- 電機功率（kw）：110 kw
- 主要賣點：高精度
- 質保：3年
- 適用行業：機械維修店
- 展廳位置：無
- 營銷類型：2019年熱門產品
- 機械測試報告：提供
- 視頻出檢：有
- 核心部件保修：5年以上
- 核心部件：軸承、PLC、發動機
- 風格：豪華
- 產品名稱：液壓機
- 原材料：片材
- 應用：建設項目
- 提供的售後服務：在線支持
- 保修服務：視頻技術支持、在線支持、備件
- 本地服務地點：無
